ဤအခြေခံမှိုအသိပညာကိုသတိရပါ။
2021-10-19
1. မှို၏အခြေခံဖွဲ့စည်းမှု
(၁) ရှေ့မှို (female mold) (ပုံသေမှို) (၂) နောက်မှို (male mold) (ရွေ့လျားမှို)၊ (၃) ထည့်သွင်း (ထည့်သွင်း)၊ (၄) အတန်းအနေအထား (ဆလိုက်ဒါ)၊ (၅) တွင်းတွင်၊ ထိပ် (၆) လက်ကိုင်၊ (၇) တံခါး (ရေဝင်ပေါက်)၊
2. ထုတ်ကုန်အပေါ်မှိုထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်သြဇာလွှမ်းမိုးမှု
နံရံအထူနှင့် ဂျီသြမေတြီများသည် ပုံသွင်းခြင်း၏ ကျုံ့သွားခြင်းနှင့် အကြမ်းအရွယ်အစားကို ထိခိုက်စေပါသည်။
3. ထုတ်ကုန်၏ ကျုံ့နှုန်းအပေါ် ရေဝင်ပေါက်၏ လွှမ်းမိုးမှု
ရေဝင်ပေါက်၏ အရွယ်အစား ပိုကြီးခြင်း ဆိုသည်မှာ ကျုံ့သွားခြင်း ၊ သေးငယ်သော အရွယ်အစား ဆိုသည်မှာ ပိုကျုံ့သွားခြင်း ၊ Parallel flow direction သည် ပိုကြီးသော ကျုံ့သွားခြင်း ၊ ဒေါင်လိုက် ဦးတည်ချက် ဆိုသည်မှာ သေးငယ်သော ကျုံ့သွားခြင်း ဖြစ်သည် ။
4. မှိုနံရံအထူ၏လွှမ်းမိုးမှုသည် ကြီးမားပြီး နံရံအထူသည် သေးငယ်လွန်းသည်။
နံရံအထူအလွန်အကျွံ- (၁) ကုန်ကျစရိတ်တိုးပါ။
(၂) ဖွဲ့စည်းချိန်ကို တိုးမြှင့်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပါ။
(၃) အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲခြင်း၊ ပူဖောင်းများ၊ ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ၊ အစွန်းအထင်းများ စသည်တို့ ပေါ်လာရန် လွယ်ကူပါသည်။
နံရံအထူသည် သေးငယ်လွန်းသည်- (၁) ပုံစံခွက်အတွင်း စီးဆင်းနေသော ပလပ်စတစ်၏ ခံနိုင်ရည်မှာ ကြီးမားသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်က ပိုရှုပ်ထွေးနေရင်တော့ ပုံဖော်ရခက်ပါလိမ့်မယ်။
(၂) ကြံ့ခိုင်မှုအားနည်းတယ်။
ပလပ်စတစ်အပိုင်း၏ နံရံအထူသည် မညီမညာဖြစ်ပါက ပူဖောင်းများ၊ စိတ်ဓာတ်ကျခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေရုံသာမက ကြီးမားသော အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကိုလည်း ဖြစ်စေသည်။
နံရံအထူနှင့် ပါးလွှာသော နံရံများ၏ လမ်းဆုံများတွင် ချွန်ထက်သောထောင့်များနှင့် အလွန်အကျွံ ပေါင်းဆုံခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် အထူကို ဖြည်းဖြည်းချင်းလျှော့ချသင့်သည်။
5. အသားလွှာ (R အနေအထား)
ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်း မရှိစေဘဲ ခိုင်ခံ့စေရန် အဝိုင်းထောင့် (R အနေအထား) ကို သတ်မှတ်ပါ
6. နံရိုးများကို အားဖြည့်ပေးခြင်း
(၁) ပလပ်စတစ်အပိုင်း၏ နံရံအထူကို မထူမပါးဘဲ ထုတ်ကုန်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို သေချာစေရန်၊ ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပလပ်စတစ်အပိုင်း၏ သင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းတွင် အားဖြည့်တင်းနိုင်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကိုလည်း တိုးတက်စေနိုင်သည်။
(၂) ပလပ်စတစ်အထူ၏ ၅၀% ထက်မပိုစေဘဲ များသောအားဖြင့် ၂၀% ခန့်၊
(၃) ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်း၏ အလျားထက် နိမ့်နေရမည်။
(၄) သင်ကြားရေးပစ္စည်းများကို ရယူရန် UG ပရိုဂရမ်းမင်းနှင့် QQ770573829 ကို သင်ယူလိုပါသလား။
7. အပေါက်
(၁) ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့နည်းစေသော အပေါက်၏ အစွန်းသည် ဂဟေဆက်ရန် အမှတ်အသားများ ကျရောက်တတ်သည်။ မှတ်ချက်- အပေါက်နှင့် အပေါက်ကြားအကွာအဝေးနှင့် အပေါက်နှင့် ပလပ်စတစ်အပိုင်းကြားအကွာအဝေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပေါက်ထက် နှစ်ဆပိုသင့်သည်။
(၂) အပေါက်အစွန်းကို အထက်လူကြီးက ခိုင်ခံ့စေနိုင်ပါတယ်။
(၃) မျက်မမြင်အပေါက်၏ အနက်သည် အပေါက်၏ အချင်း ၄ ဆထက် မပိုစေရပါ။
(၄) ဝက်အူအပေါက်၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အပေါက်၏ အချင်းအရွယ်အစားကို အထူးဂရုပြုပါ။ အပေါက်အချင်းက အရမ်းကြီးနေရင် ဝက်အူထဲကို ချော်သွားလိမ့်မယ်။ အပေါက်အချင်းသည် အလွန်သေးငယ်ပါက ဝက်အူကို မောင်းနှင်၍မရပါ သို့မဟုတ် ဝက်အူကော်လံ ကွဲသွားပါမည်။
(၅) ကော်လံအပေါက်သည် ရှည်လွန်းလျှင် (မြင့်သော) မှိုအိတ်ဇောကို သတိပြုပါ။
(၆) အလင်းဝင်ပေါက်အတိမ်အနက်သည် အလင်းဝင်ပေါက်၏ ၈ ဆထက် မပိုသင့်ပါ။
(၇) လှေကားထစ်များပါရှိသော အပေါက်များအတွက်၊ ခိုင်ခံ့သော ရွေ့လျားနိုင်သော မှိုများ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် core များကို တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် စုစည်းမှုသေချာရန် ခက်ခဲပြီး cores နှစ်ခု၏ လမ်းဆုံတွင် burrs ထွက်လာရန် လွယ်ကူသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အခြားတစ်ဖက်တွင် လမ်းညွှန်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော core (အလင်းဝင်ပေါက်) သည် 0.5MM သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍တိုးလာသည်၊
8. မှိုထည့်သွင်းခြင်း၊ အတန်းအနေအထား၊ ထိပ်ပိုင်းသို့ စောင်းပါ။
(၁) ရှေ့မှို (female mold) (ပုံသေမှို) (၂) နောက်မှို (male mold) (ရွေ့လျားမှို)၊ (၃) ထည့်သွင်း (ထည့်သွင်း)၊ (၄) အတန်းအနေအထား (ဆလိုက်ဒါ)၊ (၅) တွင်းတွင်၊ ထိပ် (၆) လက်ကိုင်၊ (၇) တံခါး (ရေဝင်ပေါက်)၊
2. ထုတ်ကုန်အပေါ်မှိုထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်သြဇာလွှမ်းမိုးမှု
နံရံအထူနှင့် ဂျီသြမေတြီများသည် ပုံသွင်းခြင်း၏ ကျုံ့သွားခြင်းနှင့် အကြမ်းအရွယ်အစားကို ထိခိုက်စေပါသည်။
3. ထုတ်ကုန်၏ ကျုံ့နှုန်းအပေါ် ရေဝင်ပေါက်၏ လွှမ်းမိုးမှု
ရေဝင်ပေါက်၏ အရွယ်အစား ပိုကြီးခြင်း ဆိုသည်မှာ ကျုံ့သွားခြင်း ၊ သေးငယ်သော အရွယ်အစား ဆိုသည်မှာ ပိုကျုံ့သွားခြင်း ၊ Parallel flow direction သည် ပိုကြီးသော ကျုံ့သွားခြင်း ၊ ဒေါင်လိုက် ဦးတည်ချက် ဆိုသည်မှာ သေးငယ်သော ကျုံ့သွားခြင်း ဖြစ်သည် ။
4. မှိုနံရံအထူ၏လွှမ်းမိုးမှုသည် ကြီးမားပြီး နံရံအထူသည် သေးငယ်လွန်းသည်။
နံရံအထူအလွန်အကျွံ- (၁) ကုန်ကျစရိတ်တိုးပါ။
(၂) ဖွဲ့စည်းချိန်ကို တိုးမြှင့်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပါ။
(၃) အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲခြင်း၊ ပူဖောင်းများ၊ ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ၊ အစွန်းအထင်းများ စသည်တို့ ပေါ်လာရန် လွယ်ကူပါသည်။
နံရံအထူသည် သေးငယ်လွန်းသည်- (၁) ပုံစံခွက်အတွင်း စီးဆင်းနေသော ပလပ်စတစ်၏ ခံနိုင်ရည်မှာ ကြီးမားသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်က ပိုရှုပ်ထွေးနေရင်တော့ ပုံဖော်ရခက်ပါလိမ့်မယ်။
(၂) ကြံ့ခိုင်မှုအားနည်းတယ်။
ပလပ်စတစ်အပိုင်း၏ နံရံအထူသည် မညီမညာဖြစ်ပါက ပူဖောင်းများ၊ စိတ်ဓာတ်ကျခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေရုံသာမက ကြီးမားသော အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကိုလည်း ဖြစ်စေသည်။
နံရံအထူနှင့် ပါးလွှာသော နံရံများ၏ လမ်းဆုံများတွင် ချွန်ထက်သောထောင့်များနှင့် အလွန်အကျွံ ပေါင်းဆုံခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် အထူကို ဖြည်းဖြည်းချင်းလျှော့ချသင့်သည်။
5. အသားလွှာ (R အနေအထား)
ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်း မရှိစေဘဲ ခိုင်ခံ့စေရန် အဝိုင်းထောင့် (R အနေအထား) ကို သတ်မှတ်ပါ
6. နံရိုးများကို အားဖြည့်ပေးခြင်း
(၁) ပလပ်စတစ်အပိုင်း၏ နံရံအထူကို မထူမပါးဘဲ ထုတ်ကုန်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို သေချာစေရန်၊ ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပလပ်စတစ်အပိုင်း၏ သင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းတွင် အားဖြည့်တင်းနိုင်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကိုလည်း တိုးတက်စေနိုင်သည်။
(၂) ပလပ်စတစ်အထူ၏ ၅၀% ထက်မပိုစေဘဲ များသောအားဖြင့် ၂၀% ခန့်၊
(၃) ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်း၏ အလျားထက် နိမ့်နေရမည်။
(၄) သင်ကြားရေးပစ္စည်းများကို ရယူရန် UG ပရိုဂရမ်းမင်းနှင့် QQ770573829 ကို သင်ယူလိုပါသလား။
7. အပေါက်
(၁) ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့နည်းစေသော အပေါက်၏ အစွန်းသည် ဂဟေဆက်ရန် အမှတ်အသားများ ကျရောက်တတ်သည်။ မှတ်ချက်- အပေါက်နှင့် အပေါက်ကြားအကွာအဝေးနှင့် အပေါက်နှင့် ပလပ်စတစ်အပိုင်းကြားအကွာအဝေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပေါက်ထက် နှစ်ဆပိုသင့်သည်။
(၂) အပေါက်အစွန်းကို အထက်လူကြီးက ခိုင်ခံ့စေနိုင်ပါတယ်။
(၃) မျက်မမြင်အပေါက်၏ အနက်သည် အပေါက်၏ အချင်း ၄ ဆထက် မပိုစေရပါ။
(၄) ဝက်အူအပေါက်၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အပေါက်၏ အချင်းအရွယ်အစားကို အထူးဂရုပြုပါ။ အပေါက်အချင်းက အရမ်းကြီးနေရင် ဝက်အူထဲကို ချော်သွားလိမ့်မယ်။ အပေါက်အချင်းသည် အလွန်သေးငယ်ပါက ဝက်အူကို မောင်းနှင်၍မရပါ သို့မဟုတ် ဝက်အူကော်လံ ကွဲသွားပါမည်။
(၅) ကော်လံအပေါက်သည် ရှည်လွန်းလျှင် (မြင့်သော) မှိုအိတ်ဇောကို သတိပြုပါ။
(၆) အလင်းဝင်ပေါက်အတိမ်အနက်သည် အလင်းဝင်ပေါက်၏ ၈ ဆထက် မပိုသင့်ပါ။
(၇) လှေကားထစ်များပါရှိသော အပေါက်များအတွက်၊ ခိုင်ခံ့သော ရွေ့လျားနိုင်သော မှိုများ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် core များကို တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် စုစည်းမှုသေချာရန် ခက်ခဲပြီး cores နှစ်ခု၏ လမ်းဆုံတွင် burrs ထွက်လာရန် လွယ်ကူသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အခြားတစ်ဖက်တွင် လမ်းညွှန်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော core (အလင်းဝင်ပေါက်) သည် 0.5MM သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍တိုးလာသည်၊
8. မှိုထည့်သွင်းခြင်း၊ အတန်းအနေအထား၊ ထိပ်ပိုင်းသို့ စောင်းပါ။
မှိုထည့်သွင်းမှုများ၊ အတန်းအနေအထားများနှင့် ညွတ်ထိပ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် မှို၏ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောမှိုပေါ်တွင် မြှုပ်ထားသည်။ အံဝင်ခွင်ကျ မတင်းကျပ်ရင် ဝက်ခြံတွေ ထွက်လာမယ်။
အရင်:မှိုထုတ်နည်း
