Machining Job တွေအတွက် ဘယ်လို Skills တွေ လိုအပ်လဲ။

စက်ချုပ်ခြင်း။လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကိုဖန်တီးရန် workpiece မှပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်များကဲ့သို့သော ကိရိယာမျိုးစုံကို အသုံးပြု၍ အလုပ်ကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖြတ်တောက်ရန် ပါဝင်သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တိကျမှုတို့ဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးပါသည်။

စက်ယန္တရားအလုပ်အတွက် လိုအပ်သော အရည်အချင်းများကား အဘယ်နည်း။

စက်ချုပ်ခြင်း။ သည် အထူးကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အသိပညာလိုအပ်သော နည်းပညာနယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ယန္တရားအလုပ်များအတွက် လိုအပ်သော အရေးပါသောကျွမ်းကျင်မှုအချို့ ပါဝင်သည်။

- စက်ကိရိယာများနှင့် ကျွမ်းကျင်မှု- စက်ဆရာသည် ပေါင်းစက်များ၊ ကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်များကဲ့သို့သော စက်အမျိုးမျိုးနှင့် လည်ပတ်ပုံတို့ကို ကောင်းစွာနားလည်ထားသင့်သည်။ လိုအပ်သော တိကျမှုရရှိရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ ဖိဒ်များနှင့် အမြန်နှုန်းများဆိုင်ရာ အသိပညာများလည်း ရှိသင့်သည်။

- ပစ္စည်းများဆိုင်ရာ အသိပညာ- စက်ဆရာသည် သတ္တု၊ ပလတ်စတစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက် စက်ပစ္စည်းနှင့် စပ်လျဉ်း၍ နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း သိရှိထားသင့်သည်။

- အသေးစိတ်ပုံစံများကိုဖတ်ပါ- စက်ပညာရှင်တစ်ဦးသည် လိုအပ်သောအတိုင်းအတာနှင့်သည်းခံနိုင်ရည်များကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာအသေးစိတ်ပုံစံများနှင့် ပုံများကိုနားလည်သဘောပေါက်နားလည်ပြီးအဓိပ္ပာယ်ပြန်ဆိုနိုင်ရပါမည်။

- သင်္ချာကျွမ်းကျင်မှု- တိကျမှုစက်စက်သည် အက္ခရာသင်္ချာ၊ ဂျီသြမေတြီနှင့် trigonometry အပါအဝင် ခိုင်မာသောသင်္ချာစွမ်းရည် လိုအပ်သည်။ စက်သမားများသည် အတိုင်းအတာတိုင်းတာမှုများနှင့် သည်းခံနိုင်မှုအပါအဝင် ရှုပ်ထွေးသောတွက်ချက်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ရပါမည်။

- အသေးစိတ်ဂရုစိုက်ရန်- စက်ယန္တရားသည် တိကျမှုအဆင့်မြင့်မားရန် လိုအပ်သည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စက်ပညာရှင်သည် အသေးစိတ်အချက်အလတ်တိုင်းကို ဂရုပြုသင့်သည်။

စက်ယန္တရားလုပ်ငန်း၏ အရေးပါမှုကား အဘယ်နည်း။

မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တိကျမှုတို့ဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အားသာချက်များစွာ ရှိပြီး၊

- အရည်အသွေးမြင့်ပြီး တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။

- ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ မထုတ်လုပ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်မှု။

- ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု- စက်ယန္တရားသည် ထုထည်ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး တစ်ယူနစ်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

စက်ယန္တရားလုပ်ငန်း အမျိုးအစားများသည် အဘယ်နည်း။

အချို့သော ဘုံစက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။

- လှည့်ခြင်း- ဤအရာသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာမှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြင့် ရွေ့လျားနေချိန်တွင် ကိရိယာ၏လည်ပတ်မှုပါဝင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

- ကြိတ်ခြင်း- ဤအရာသည် အလုပ်ခွင်မှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပုဆိန်များစွာတစ်လျှောက် ဖြတ်စက်ကို လှည့်ခြင်းပါ၀င်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

- တူးဖော်ခြင်း- ဤသည်မှာ လှည့်ခြင်းကိရိယာကို အသုံးပြု၍ workpiece ရှိ အပေါက်များ ဖန်တီးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

- ကြိတ်ခြင်း- ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် လုပ်ငန်းခွင်မှ သေးငယ်သော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပွန်းပဲ့သော ပစ္စည်းကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် စက်ယန္တရားများသည် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တိကျမှုဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် တာဝန်ရှိသည်။ စက်ကိရိယာကျွမ်းကျင်မှု၊ ပစ္စည်းများကျွမ်းကျင်မှုနှင့် သင်္ချာကျွမ်းကျင်မှုတို့အပါအဝင် စက်ပညာရှင်တစ်ဦးဖြစ်လာရန် တိကျသောကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အသိပညာ လိုအပ်သည်။ Machining တွင် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာမှု အပါအဝင် အားသာချက်များစွာရှိသည်။

Joyras Group Co., Ltd.မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် CNC စက်များကို ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တိကျမှုကိုပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး မည်သည့်ပရောဂျက်ကိုမဆို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သော အတွေ့အကြုံရင့်စက်ပညာရှင်အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်သို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။https://www.joyras.comကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများဆိုင်ရာ နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက်။ စုံစမ်းမေးမြန်းလိုပါက အီးမေးလ်မှတဆင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။sales@joyras.com.

သိပ္ပံဆိုင်ရာစာတမ်းများ

1. Colby, T., 2013. "လတ်တလော စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တိုးတက်မှုများ," International Journal of Machine Tools and Manufacture, Vol. ၅၃၊ အမှတ်၊ ၁၊စ။ ၃၉-၅၅။

2. Wu, Y., et al., 2016. "A Study on Machining Parameters Optimization in Milling Processes," ထုတ်လုပ်ရေးသိပ္ပံနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာဂျာနယ်၊ vol. ၁၃၈၊ အမှတ်၊ ၆၊စ။ ၅၅၄-၅၆၂။

3. Davis, M., et al., 2018. "လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မျက်နှာပြင်သမာဓိရှိအပေါ် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ၊" Journal of Materials Processing Technology, Vol. 256၊ စစ. ၄၉-၅၇။

4. Chen, H., et al., 2015. "တူးဖေါ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် တူးလ်ဘဝ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း," Wear, vol. 322-323, pp. 154-163။

5. Jung, J. H., et al., 2017. "ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်း" ဂျာနယ်၊ စက်မှုသိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဂျာနယ်၊ ၃၁၊ အမှတ်၊ ၂၊စ။ ၉၄၇-၉၅၆။

6. Xu, J., et al., 2014. "A Study on the Micro-Milling of Hardened Steel," International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Vol. ၇၃၊ အမှတ်၊ ၁၊စ။၂၆၅-၂၇၃။

7. Wang, H., et al., 2019. "Chip ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအပေါ် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ၊" စက်ယန္တရားနှင့် စက်သီအိုရီ၊ အတွဲ။ 132, pp. 296-305 ။

8. Liao, Y., et al., 2015. "A Turning Processes in Tool Wear of Comprehensive Study," Wear, Vol. ၃၂၄-၃၂၅၊စ။ ၁၁၂-၁၂၃။

9. Lee, J., et al., 2016. "A Study on the Optimal Machining Conditions in Drilling Processes," Journal of Mechanical Science and Technology, Vol. 30၊ မရှိပါ။ ၉၊စ။ ၄၀၁၅-၄၀၂၂။

10. Zhang, J., et al., 2014. "Ultrasonic Assisted Grinding ကို အသုံးပြု၍ ကြိတ်ခွဲသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊" နိုင်ငံတကာ အဆင့်မြင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာဂျာနယ်၊ ၇၅၊ အမှတ်၊ ၉-၁၂၊ စ. ၁၈၁၁-၁၈၂၂။